لماذا تجعد ورقة الحيوانات الأليفة أو تنكسر بسهولة أثناء التشكيل؟

لماذا تجعد ورقة الحيوانات الأليفة أو تنكسر بسهولة أثناء التشكيل؟ يمكن الإجابة على هذا السؤال من منظور تقنية إنتاج الحيوانات الأليفة. بشكل عام ، يتم إنتاج ورقة الحيوانات الأليفة في الخطوات التالية:

1. تحضير المواد والخلط

المواد الخام الرئيسية من ورقة الحيوانات الأليفة هي رقاقة المصفوفة والرقاقة اللامعة. يشير السابق إلى شريحة PET التي تحتوي على إضافات بما في ذلك ثاني أكسيد السيليكون ، كربونات الكالسيوم ، كبريتات الباريوم ، الكاولين. يمكن اختيار شريحة المصفوفة المناسبة اعتمادًا على استخدام ورقة PET خاصة.

عادةً ما يتم تصنيع PET من رقاقة مصفوفة تحتوي على كمية معينة من السيليكون ، مع بعض الرقاقة اللامعة. توزع جزيئات ثاني أكسيد السيليكون في ورقة الحيوانات الأليفة وزيادة خشونة لها من أجل منع الورقة من الالتصاق. النسبة بين الرقاقة اللامعة وشريحة المصفوفة مؤكدة. بعد القياس والتحضير ، يتم خلطها وتغذيتها في المحطة التالية.

2. التبلور والتجفيف

من المحتمل أن تمتص البوليمرات مثل PET أو PA أو الكمبيوتر الشخصي الرطوبة. لذلك ، قبل التمديد في الطول والعرض ، يجب تبلور البوليمرات وتجفيفها. الهدف من هذه العملية هو زيادة نقطة التليين الخاصة بهم ، وتجنب الالتصاق أو التكتل أثناء التجفيف والانصهار ، وإزالة الرطوبة ومنع بوليمرات الإستر من التحلل المائي أو توليد فقاعات أثناء بثق الذوبان.

عادة ، يتم تبني مصنع ملء السرير البلوري للتبلور والتجفيف. علاوة على ذلك ، هناك بعض الأجهزة التي تحضير الهواء الجاف ، بما في ذلك ضغط الهواء ، وزيل الرطوبة الجزيئي والسخان ... يجب التحكم في درجة حرارة هذه العملية في غضون 150-170 درجة مئوية والوقت خلال 3.5-4 ساعات. يجب أن يكون محتوى الرطوبة من رقاقة PET بعد التجفيف حوالي 30-50PPM.

3. انصهار البثق

بعد التبلور والتجفيف ، يتم تسخين شريحة PET وتذوب وتلوين في آلة البثق أحادية الأبي. يلعب هيكل Auger دورًا مهمًا في تلوين جيد لشريحة PET وضغط البثق المستقر.

مطلوب شكل حاجز من Auger خصيصًا ، باستثناء نسبة القطر الطول والوظيفة وما إلى ذلك. يتيح بنية الحاجز أن تكون المواد منتفخة جيدًا ، وتبقي درجة حرارة المواد موحدة ، مما يجعل المواد المراد تصريفها بشكل ثابت وزيادة كفاءة البثق.

علاوة على ذلك ، إذا لم يكن مبلغ البثق كبيرًا ، يوصى بآلة البثق المزدوجة للأغنية. تم تجهيز آلة البثق هذه بمنفذان مرهقان للهواء يتصلان بنظامتي فراغ بحيث يمكنه استنفاد الهواء وإزالة الرطوبة بشكل فعال. نتيجة لذلك ، ليست هناك حاجة إلى مجموعة من نظام التبلور والتجفيف المعقد. يمكن تخفيض تكلفة الاستثمار والإنتاج. النقطة التي يجب ملاحظة أن درجة حرارة الماكينة يجب ضبطها عند 210-280 درجة مئوية.

4. الصب

يموت رأس ، مفتاح الصب ، يحدد مباشرة شكل الصب وسمك. يستخدم رأس المعطف عادةً لإنتاج الحيوانات الأليفة. يمكن تعديل انفتاحه من خلال العديد من البراغي التفاضلية للمسح مع لفائف التدفئة. ثم يمكن أن يقيس مقياس سماكة الإنترنت سمك ونقل التغذية المرتدة إلى مسامير التدفئة لضبط الانفتاح. علاوة على ذلك ، يجب التحكم في درجة حرارة رأس الموت في غضون 275-280 درجة مئوية.

تدور أسطوانة التبريد الفورية أو أسطوانة الصب بسرعة ثابتة وتبرد ذوبان PE إلى أسفل درجة حرارة الانتقال الزجاجية (TG) بسرعة بحيث يتشكل الصب الزجاجي بسمك موحد. الهدف من التبريد الفوري هو تقليل تبلور الصب وتجنب التأثير السلبي على التمديد التالي. لذلك ، مطلوب أسطوانة التبريد الفورية للحصول على درجة حرارة سطح موحدة ، وتأثير تبريد جيد وسرعة دوران ثابتة ومستقرة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تغذية المياه الباردة 30 درجة مئوية في الأسطوانة لتبرد الصب إلى أقل من 50 درجة مئوية.

جهاز آخر هو جهاز امتصاص الإلكتروستاتيكي. يمكن أن يجعل ملامسة الصب مع أسطوانة اللكمة بحزم لتجنب دخول الهواء بينما تتناوب أسطوانة التبريد الفورية وتضمن تأثير التدفئة والتبريد. يتكون هذا الجهاز من قطب الأسلاك ومولد الجهد عالي الجهد ومحرك عزم الدوران القطب وما إلى ذلك. مبدأ العمل الخاص به هو كما يلي: يولد مولد الجهد العالي آلاف الفولت من الجهد المباشر ، والذي يحول سلك القطب والأسطوانة إلى إيجابية وسلبية على التوالي. يجب أن ترتكز أسطوانة التبريد الفورية. يمكن شحن الصب عن طريق الحث الإلكتروستاتيكي لكسب القطبية المعاكسة إلى أسطوانة التبريد في المقدمة الإلكتروستاتيكية عالية الجهد. في ظل عمل الامتصاص غير المتغاير ، يتم امتصاص الصب وبلد التبريد الفوري بشكل وثيق لتحقيق الغرض من إزالة الهواء ونقل الحرارة الجيدة.

5. التمدد الرأسي

يتم تسخين الصب وتمديده رأسياً بواسطة آلة التمدد العمودية. تتكون الماكينة من أسطوانة التسخين المسبق ، الأسطوانة الممتدة ، أسطوانة التبريد ، أسطوانة التوتر ، أسطوانة الضغط المطاطية ، سخان الأشعة تحت الحمراء ، وحدات التدفئة وأجهزة القيادة. عادة ما يتم تمديد الصب بناءً على نقطة واحدة ، ولكن في بعض الأحيان أيضًا على نقطتين أو ثلاث نقاط. نسبة التمدد الرأسية هي نسبة السرعة في الأسطوانة البطيئة والأسطوانة الممتدة السريعة ، والتي تصل عادةً إلى 3.3-4.

6. التمدد الأفقي

تتكون آلة التمدد الأفقي من الفرن ، ومقطع سلسلة ، ومرشدين ، وصندوق ضغط ثابت ، وجهاز ضبط عرض السكك الحديدية ، ومقاطع ، ونظام تداول الرياح الساخنة ، ونظام التشحيم ، و EPC ، إلخ. تعيين ، بارد وامتداد أفقيا ورقة الحيوانات الأليفة. معدل التمدد الأفقي هو 3.5-4.

7. الجر المتداول والقطع

تتكون المعدات الخاصة بهذه العملية من العديد من الجر والأسطوانة التوجيهية ، أسطوانة تبريد ، أسطوانة متسقة ، أسطوانة توتر ، أسطوانة تتبع ، جهاز قطع ، مقياس سمك ومعالج كورونا. يمكن تدحرج الورقة الممتدة رأسياً وأفقياً وشقها بعد قطع الحافة ، وقياس السمك ومعالجة الإكليل. المنتج الذي تم اختباره ليكون مؤهلاً هو المنتج النهائي.

ومع ذلك ، فإن الورقة التي تتم معالجتها بواسطة التقنية أعلاه هي ذات خصائص ميكانيكية فيزيائية مختلفة في الطول واتساع. إن الإجهاد الداخلي الكبير للورقة يجعله يتجعد أو يكسر بسهولة أثناء صب الفراغ ومعدل تمرير المنتج أقل إلى حد كبير.

تطبيق PET

على موقعنا أحادية الجرعة من بلاستيك أمبول وزجاجة تشكيل آلة حشوة وختم, آلة تعبئة كبسولة الكبسولة أحادية الجرعة، يستخدم PET على نطاق واسع لتعبئة الطعام ومستحضرات التجميل والأدوية. بسبب الميزات الخاصة للحيوانات الأليفة ، نحتاج إلى تحسين أجهزتنا لتبنيها تمامًا مع PET ، بما في ذلك القالب المتشكل وختم القالب.