تصميم وأداء حزمة الزبدة

ذهب الزبدة على طاولة الطعام الأوروبيين في القرن السابع. منذ ذلك الحين ، استمر في إرسال سحر سحري وجذاب كنوع من التوابل التقليدية للطبخ اليومي على الرغم من أن عادات الأكل الخاصة بالأشخاص تتغير باستمرار.

بعد تنقيته من الحليب ، يتم تعقيم الكريمة ، وتبريدها ، ونضجها ، وفرط ، وتجوبها ، وضغطها ، ومملحة ، وتشكيلها ، ووزنها ، وذات زبدة ، وهو نوع من منتج الحليب الصلب الأصفر الفاتح. هيكل الزبدة جيد وموحد. يتم تسخينه وذوبانه ، يمنح الزبدة عطرًا حليبيًا خاصًا. يتكون بشكل أساسي من الدهون والماء ، وكذلك البروتين ، الكوليسترول ، الريبوفلافين ، الكالسيوم ، الفوسفور ، البوتاسيوم ، الصوديوم ، المغنيسيوم ، الحديد ، الزنك ، السيلينيوم ، النحاس ، المنجنيز وما إلى ذلك. يمكن أن نستنتج أن الزبدة لها قيمة غذائية عالية.

1. تدهور الزبدة

يختلف الزبدة عن الحليب في المكونات على الرغم من أن الأول تتم معالجته من الأخير. وفقًا لتنظيم GB 19646-2010 ، يجب أن تحتوي الزبدة على دقيقة. 80 ٪ الدهون والحد الأقصى. 16 ٪ الماء. الزبدة بدون ماء تحتوي على المزيد من الدهون ولكن أقل من الماء. بالمقارنة ، يحتوي الحليب الطازج على 3.5 ٪ فقط من الدهون و 87.5 ٪ ماء في المتوسط. يحدد اختلاف مكونهم ظروفهم المخزنة المختلفة وأيضًا تغيير الجودة في العمر الافتراضي.

نسبة عالية من الدهون من الزبدة تعني أن أكسدة الدهون هي أكبر تهديد في التخزين. تتكون الدهون من الجلسرين وجميع أنواع الأحماض الدهنية. علاوة على ذلك ، يشتمل الأحماض الدهنية على الأحماض الدهنية المشبعة ، والأحماض الدهنية غير المشبعة أحادية وأحماض الدهنية غير المشبعة. يبدأ أكسدة الدهون من انشقاق الأحماض الدهنية غير المشبعة نسبة إلى ذرة H من موضع α المزدوج. تتفاعل ذرة الكربون التي تشكلت مع الأكسجين لتشكيل البيروكسيدات ، والتي تدخل في تفاعل السلسلة وتشكل بيروكسيد المنتج من الدرجة الأولى. هذه المادة ليست مستقرة ولكنها ستنشئ منتجات من الدرجة الثانية بعد الانقسام المعقد وتفاعلها ، بما في ذلك الألدهيدات والكيتونات والأحماض والكحول وبعض المركبات المتطايرة الجزيئية الصغيرة الأخرى. وتسمى هذه العملية الأكسدة التلقائية.

الى جانب ذلك ، سوف الدهون أيضا رد فعل ضوئي. سرعته حتى 1000 مرة من الأكسدة التلقائية. الحدود الضوئية يحتاج بشكل أساسي إلى ثلاثة عوامل: 1O2 ، حساسية ضوئية وضوء. الأكسجين في الغاز هو عادة 3o. ولكن يمكن للضوء مثل الكلوروفيل والريبوفلافين امتصاص طاقة الأشعة فوق البنفسجية لانتقال 3o2 إلى 1o2 ، والتي يمكن أن تتفاعل مباشرة مع الرابطة المزدوجة من ألكينات الحالة الأرضية لتوليد الهيدرووكسيد.

2. النقاط الرئيسية لحزمة الزبدة

تشير آلية أكسدة الدهون المذكورة أعلاه إلى أن الأحماض الدهنية غير المشبعة غير المشبعة الرابحة والأكسجين والضوء هي العوامل الثلاثة الأولى لأكسدة الزبدة. كلما كان الأحماض الدهنية غير مشبعة ، كلما كان تفاعل الأكسدة أكثر وضوحًا ؛ كلما زاد عدد الأكسجين والضوء الذي تتعرض له الزبدة ، كلما كانت سرعة الأكسدة أسرع. ومع ذلك ، فإن بعض العوامل الأخرى ، مثل المعدن والماء ودرجة الحرارة ، يمكن أن تسهل أكسدة الدهون في ظروف معينة أيضًا. الكروم والنحاس والكوبالت والحديد ، هذه الأيونات المعدنية لها نشاط حفاز قوي للغاية في الأكسدة. سيؤدي نشاط الماء المرتفع بشكل مفرط إلى زيادة ثبات الأكسجين في الزبدة ودرجة الحرارة الأعلى سيؤدي إلى تسريع أكسدة الدهون.

لذلك ، فإن مقاومة الأكسجين والضوء ضرورية مع مقاومة للرطوبة والحرارة كملحق لتصميم حزمة الزبدة. إلى جانب ذلك ، يجب أن تكون الحزم مقاومة للزيت ومختومة جيدًا. الأكسجين هو حالة ضرورية لكل من الأكسدة التلقائية والتأكسد الضوئي. وتكتشف دراسة حول آلية تغلغل الغاز في الحزمة أنه إذا كان هناك اختلاف الأكسجين داخل وخارج الحزمة ، فسوف يتخلل الأكسجين عبر الحزمة من جانب الضغط العالي إلى الجانب الآخر حتى يصل تركيز الأكسجين إلى توازن في جانبين. هذا يعني أن تغلغل الأكسجين يحدث طوال الوقت في تغيير البيئة. الآن بعد أن أصبح تخلل الأكسجين أمرًا لا مفر منه ، فإن تقليل معدله قد يكون ذا أهمية قصوى. في هذه الحالة ، يمكن أن توفر بعض مواد التعبئة ذات المقاومة العالية للأكسجين حلًا جيدًا. وبالمثل ، يمكن أن تؤدي ضوء الشمس والأضواء المتوهجة أيضًا إلى تكسّز الدهون الزبدة. لذلك ، فإن مادة التعبئة ذات الحاجز الجيد للضوء يمكن أن تبطئ هذه العملية. ما هو أكثر من ذلك ، يجب أن تكون مواد التعبئة مقاومة بالتأكيد للرطوبة والحرارة لإضعاف أكسدة الدهون في الزبدة المحفزة بدرجة حرارة عالية.

3. مادة تعبئة الزبدة التقليدية

1) ورقة مقاومة للزيت

كما يظهر الاسم ، يتكون الورق المقاوم للزيوت من لب الخشب Kraft المبيض أو لب الخشب الطبيعي الكبريتيت وله أداء قوي مقاوم للزيت. يجب أن تكون مستقرة جسديًا ، غير سامة ولا رائحة لتقليل تغلغل الزيت وعدم التأثير على طعم الطعام وسلامته. ويستخدم عادة لتعبئة الأطعمة عالية في الزيت ، مثل الزبدة والمعجنات. تحتوي الورق نفسه على بنية ألياف فضفاضة ويسهل بوسعها بحيث يتخللها الزيت بسهولة. علاوة على ذلك ، فإن عدد كبير من الهيدروكسيل القطبي على سطح الألياف يولد طاقة سطحية عالية والدهون القوية للورقة. لذلك ، ينبغي اتخاذ بعض التدابير لتحسين أداء الورق المقاوم للزيوت. الورق السابق المقاوم للزيوت المغطاة بالورق المطلي أو ورقة التصفيح التي تتفاقم من الورق والأفلام البوليمر الكثيفة مثل PE. هذا الورق المقاوم للزيوت يتوقف عن تخلل الزيت مع وظيفة الفيلم المقاومة للزيوت. بالنظر إلى السمية والتدهور الصعب للمونومر الحرة للبوليمرات ، ومع ذلك ، فإن استخدامها قد انخفض تدريجياً. في الوقت الحاضر ، تتكون الورق المقاوم للزيوت من النوع الجديد من الورق مع بنية محسّنة ومغلفة بمضافات مقاومة للزيت. لا يمكن أن تمنع النفط من ترطيب الورق فحسب ، بل يستفيد أيضًا من التدهور وإعادة الاستخدام.

2) ورقة رقائق ألو وورق مطلي بالولو

مع تطور التقنيات ، يظهر المعدن تدريجياً في تطوير مواد التعبئة ، وخاصة الألومنيوم. ألو لديه نسيج ناعم وليونة جيدة. من خلال التقويم ، يمكن معالجتها إلى رقائق ALU مع الأداء المتميز للترطيب منع ، ختم الهواء ، مقاومة الزيت ، الحفاظ على النكهة ، التوقف الخفيف ، أي سمية. يمكن أن يكون للمواد المركبة من FOIL FOIL وفيلم التعبئة التقليدية أداءً شاملاً. تعتمد حزمة زبدة الكتلة التقليدية مادة مركبة من ورق الرقائق أو الورق المطلي بـ ALU. فهي مختلفة في الأداء والتكلفة بسبب تقنيات التكوين المختلفة.

يشير الورق المحبب ALU ، أو ورق alu المتداخل ، إلى ورق الحزمة عالي الجودة المركب من رقائق ALU والورق عن طريق الشمع الغراء أو البارافين. تأثيرها المركب وأداء الحاجز ممتاز ولكنه يتأثر أيضًا بنقاء رقائق ALU ، الثقب ، محتوى الرطوبة من الورق المتداخل ، النعومة ، التوحيد ومعدل انتقال الغاز. انخفض ناتج الورق الرقائق ALU لأنه يستهلك كمية هائلة من رقائق ALU. في المقابل ، تحتوي الورق المطلي بـ ALU على تطبيق أوسع في صناعة تغليف الزبدة. يتم تسخين ALU في فراغ للتبخر وتوسيع وإيداع على الورق الأساسي بحيث يتم تشكيل مادة مركبة من الأفيلام الرفيعة ، أي الورق المطلي بـ ALU. يمكن أن يحتل المرتبة مع ورق Alu-Foil وله أداء طباعة أفضل من الأخير. لكن استهلاكها ALU هو 1/200 فقط من ورق alu-foil. باستخدام إحباط ALU ، يمكن توفير الموارد ، وتقليل التكلفة وتحسين الكفاءة. بعض المصانع تتجمع حتى رقائق الورق المقاوم للزيوت بدلاً من الورق الأساسي العادي لأداء أعلى للزيوت.

على موقعنا آلة التعبئة نفطة، يتم تطبيق الزبدة على نطاق واسع ، ومواد التعبئة مخصصة للزبدة عادة ما تكون الحيوانات الأليفة والرقاقة ALU. حجم الملء هو في الغالب 20 غرام أو 30 غرام حول هذا. هذه الحزمة شائعة جدًا للفندق والمطعم وشركات الطيران وما إلى ذلك.

(حزمة نفطة للزبدة إلى عميل المغرب)

3) حزمة نفطة البلاستيك

في الصين ، يتم طهي الزبدة بشكل أساسي أو خبز. ولكن تم تناوله لأول مرة مباشرة كطعام ولا تزال هذه العادة الآن على قيد الحياة في البلدان الأوروبية والأمريكية ، مثل تناول الطعام مع الخبز. في الآونة الأخيرة ، أصبح تناول الزبدة مباشرة شائعة. من أجل الراحة ، الزبدة معبأة في حزمة صغيرة ومستقلة. تشبه الحزمة كأس الزبادي مع PP كجدار كوب وفيلم Alu-PVC مثل Lidding. يطلق عليه دائمًا نفطة ويمكن أن يجعل النقل وتناول الزبدة أكثر ملاءمة.

4. مقارنة مواد التعبئة

عند تحليله ، يجب أن تكون الزبدة مكتظة بمواد مختلفة من حيث طريقة الأكل وشكلها. يمكننا الاعتماد على الأدوات المهنية لاختبارها ومقارنتها من أربعة جوانب ، وهي نفاذية الأكسجين ، ونقل الرطوبة ، ونقل مضيئة وحاجز الحرارة.

1) طريقة الاختبار

أ. نفاذية الأكسجين: اعتماد نظام اختبار معدل انتقال الأكسجين OX2/230 والإشارة إلى GB/T 19789-2005 - طريقة اختبار مواد التغليف لخصائص نفاذية غاز الأكسجين للفيلم البلاستيكي والألواح - مستشعر coulometric

انتقال الرطوبة: اعتماد نظام اختبار معدل نقل بخار الماء W3/330 والإشارة إلى GB-T 21529-2008 تحديد معدل نقل بخار الماء للفيلم البلاستيكي والألواح-طريقة مستشعر الكشف الكهربائي

جيم-إرسال مضيئة: اعتماد معدل شفافية WGT-S/محدد الضباب والإشارة إلى GB/T 2410-2008 تحديد النقل الخبيث وضباب البلاستيك الشفاف

D. حاجز الحرارة: استخدم أربعة من حرارة الكحول (0-50 درجة مئوية) ، قم بتبريدها إلى 5 درجات مئوية بالماء وأغلقها بورق عادي وورق مقاوم للزيوت وظهور الورق المطلي بالولو والظهور البلاستيكي على التوالي. بعد ذلك ، اضبط درجة حرارة صندوق تجفيف الهواء المتسخلة في درجة الحرارة الكهربائية عند 50 درجة مئوية ، ثم ضع موازين الحرارة الأربعة في الصندوق. أخيرًا ، أخرجهم بعد 15 ثانية وحدد تأثير حاجز الحرارة اعتمادًا على القراءات.

2) نتيجة الاختبار والتحليل

العناصر	نفاذية الأكسجين CM3/(M2 · D)	معدل نقل بخار الماء G/(M2 · 24 ساعة)	الإرسال المضيء ٪	حاجز الحرارة ° C
ورقة عادية	8697.421	499.163	69.7	35.4
ورقة مقاومة للزيت	1408.276	135.724	58.6	29.8
ورقة مطلية بالولو	5.624	2.871	2.8	19.5
نفطة البلاستيك	103.581	8.968	10.2	22.1

ملاحظة: بالنسبة إلى نفطة البلاستيك ، تقيس الاختبارات الثلاثة السابقة فقط مواد جدار النفطة في حين أن آخر واحد يقيسها ككل.

كما يظهر نتيجة اختبار نفاذية الأكسجين ومعدل نقل بخار الماء ، فإن أداء الحاجز للورق العادي هو الأسوأ في حين تم تحسين الورق المعالج للزيوت. والسبب هو أن درجة التغلب المرتفعة يمكن أن تقلل من دائرة نصف قطر المسام بين الألياف الورقية والمضافات المقاومة للزيوت المغلفة لملء مساحة الألياف. تحتوي الورق المطلي بـ ALU على أفضل أداء من حيث أن هيكلها الكثيف يجعل تخلل الأكسجين ومعدل نقل بخار الماء 0.399 ٪ و 2.115 ٪ من الورق المقاوم للزيوت على التوالي. لدى نفطة الرطوبة الجيدة التي تمنع الأداء ولكن الأكسجين غير المبال يمنع الأداء. من حيث النقل المضيء وحاجز الحرارة ، تتمتع الورق المطلي بـ ALU بمزايا حصرية بسبب أدائها الممتاز المعدني المتمثل في منع الضوء والحرارة. من خلال المقارنة الشاملة ، يمكن أن تكون النفطة الورقية والبلاستيكية المطلية بـ ALU أكثر ملاءمة لتعبئة الزبدة بالنظر إلى الحفاظ على الجودة.

ومع ذلك ، لا يمكن استخدام البيانات أعلاه إلا كمرجع لأنها تظهر فقط أداء المواد الأربعة في هذا الاختبار وقد تكون مختلفة إلى حد ما عن التأثير الفعلي. يتم تقليص عينات الاختبار من مواد التعبئة ، ولكن الزبدة معبأة بواسطة مادة مطوية ومختومة في الواقع. يتأثر أداء حاجز الحزمة بطرق الختم المختلفة وبالتالي تأثير الختم مختلف. على الرغم من أن الورق المطلي بـ ALU له حاجز ممتاز بالفعل ، إلا أن حاجزها العام قد يكون أسوأ من ظهور البثور لأنه مطوي لحزم الزبدة.

5. الخلاصة

تصبح الزبدة أكثر وأكثر شعبية في عولمة عادات الأكل. نتيجة لذلك ، يكون لدى الأشخاص متطلبات أكثر صرامة على الراحة وجودة الحزمة. تغيرت حزمة الزبدة مع مرور الوقت ، من الورق المقاوم للزيوت ، إلى الورق المطلي بـ ALU ، إلى بثور بلاستيكية ، لكن جوهرها لا يزال يحيط حول مقاومة الزيت والضوء والحرارة. في المستقبل ، يمكن للشركات ذات الصلة إيلاء المزيد من الاهتمام لمقارنة الأداء وتحليل مواد التعبئة التي تعد أيضًا وعدًا مهمًا لابتكار مواد التعبئة وتحديثها.