تشكيل حراري وعلم الحقن

تشكيل حراري أو صب الحقن ، أيهما اختيارك؟ يمكن للشركات المختلفة اتخاذ قرارها اعتمادًا على تكلفتها وكفاءتها وجودةها المتوقعة. ومع ذلك ، فإن التشكيل الحراري وقولبة الحقن ليست دائمًا معاكسة لبعضها البعض. على العكس من ذلك ، فإن الاستخدام المختلط للتشكيل الحراري وقولبة الحقن يمكن أن يؤدي إلى احتمال أوسع.

البحث الحراري أو صب الحقن عبر الإنترنت ، يمكننا العثور على عشرات الروابط حول هذا الموضوع. ولكن يمكن أن نرى أيضًا أن التشكيل الحراري ليس مؤثرًا على صناعة البلاستيك مثل صب الحقن.

1. ما هو تشكيل الحراري وما هو صب الحقن؟

التشكيل الحراري هو طريقة تتم من خلالها معالجة ورقة اللوح الحرارية للإنتاج (يمكن استخدام العديد من أنواع المواد المركبة حاليًا أيضًا).

في الإنتاج ، يتم تثبيت ورقة ذات حجم وشكل معين بواسطة إطار القالب. ثم يتم تسخينها إلى الحالة المرنة العالية. في الوقت نفسه ، تمتد الورقة. ثم سيتم الضغط على الورقة على القالب والحصول على شكل القالب. بعد التبريد والتشكيل والتعديل ، يتم إجراء المنتجات النهائية. يأتي ضغط التكوين الحراري من اختلاف الضغط في الهواء والهواء المضغوط ، أو الضغط الميكانيكي والهيدروليكي.

مع تطور تكنولوجيا الإنتاج تدريجياً ، لم تعد المعدات الحرارية نظامًا لتشكيل الورقة البلاستيكية المستقلة ، ولكنه جزء من خط الإنتاج مع معدات أخرى لزيادة كفاءة الإنتاج وتكلفة الإنتاج المنخفضة.

من ناحية أخرى ، ما هو صب الحقن؟ إنه يشير إلى الطريقة التي يتم بها تسخين الحبيبات أو المسحوق البوليمر ، وضغطه ، ومختلط ، ومختلط ، ونقله ، وتجانس وذاب. بعد ذلك ، سيضغط المكبس أو Auger على البوليمر المذاب لحقنه على تجويف القالب قبل القفل من خلال حاقن نظام النطاط ونظام الحقن في القالب. بعد التبريد والتشكيل ، يمكن صنع المنتجات البلاستيكية ذات الشكل والدقة.

قولبة الحقن هي واحدة من أهم طرق معالجة البلاستيك. لقد دمج المزيد والمزيد من المفاهيم المنهجية في السنوات الأخيرة. يمكن معالجة المواد بشكل منهجي ويمكن اختبار المنتجات وتجميعها ومعبأها عبر الإنترنت.

2. مقارنة مع تشكيل الحرارية وصبق الحقن

يمكن معالجة العديد من البلاستيك عن طريق تشكيل حراري أو صب الحقن. شعبية صب الحقن من أجزاء كبيرة أو رقيقة الجدار أيضا تضيق الحدود التقليدية. ومع ذلك ، لا يزال من السهل للغاية على المنتجين الاختيار من تشكيل الحرارية وصب القولبة. يجب أن تنظر في العديد من العوامل.

1) التكلفة

التكلفة هي دائمًا العامل الأول الذي يعتبره المنتجون. هناك بعض العوامل ذات الصلة التي تنطوي على التكلفة.

A. انخفاض تكلفة العفن للتشكيل الحراري

تكلفة العفن للتشكيل الحراري أقل من تلك التي تصبح الحقن. يمكن أن يؤدي التشكيل الحراري ، وخاصة تشكيل الضغط إلى كفاءة عالية في تكلفة المنتجات الكبيرة ، خاصةً عندما تكون تكلفة القالب مرتفعة لقولبة الحقن. لا يزال من الممكن أن يضمن تشكيل الضغط منخفض التكلفة جودة المنتجات. علاوة على ذلك ، يمكن أن يلبي ظهور المنتجات عالية الجودة عن طريق التشكيل الحراري احتياجات العملاء.

عامل آخر لتكلفة العفن هو حجم المنتج. مع زيادة الحجم ، يمكن أن يزداد الفرق في تكلفة القالب بين التشكيل الحراري وقالب الحقن. من الأكثر اقتصادية أن تتم معالجة المنتجات الكبيرة عن طريق التشكيل الحراري. وكلما زاد المنتج ، سيكون التشكيل الحراري الأكثر فائدة. عادة ، يمكن أن يصل حجم المنتجات الحرارية التي تم توصيلها إلى 1200*2400 مم.

ب. التكلفة المنخفضة للوحدة لقولبة الحقن في الإنتاج الضخم

يمكن أن تنتج المنتجات الصغيرة بكميات كبيرة عن طريق صب الحقن لتكلفة وحدة منخفضة. ومع ذلك ، هناك أيضًا استثناءات: على سبيل المثال ، لا يزال التشكيل الحراري أكثر اقتصادية للمنتجات الصغيرة الرقيقة.

في NPE (2015) في الولايات المتحدة الأمريكية ، قدم Kiefel غمد واقية لاختبار درجة حرارة أذن الأطفال. كان من غير الممكن أن تنتج مثل هذه المنتجات الرقيقة عن طريق صب الحقن.

تكلفة المواد

تكلفة التشكيل الحراري حوالي 50 ٪ من الطرق الأخرى في المواد لأن المادة للتشكيل الحراري يجب أن تكون ذات جودة عالية.

D. استهلاك الطاقة

يجب أن تكون ورقة البلاستيك مرنة أثناء المعالجة. في بعض الأحيان سوف ينكسر بسبب Overstretch ، وهو مضيعة وسيزيد التكلفة.

2) الكفاءة

تعد الكفاءة أيضًا عاملاً مهمًا في صناعة التصنيع ، بما في ذلك ليس فقط كفاءة الإنتاج ولكن أيضًا في تطوير المنتجات والكفاءة في السوق.

أ. إذا كان يجب أن تأتي المنتجات في السوق في وقت أقصر ، فقد يكون للتشكيل الحراري مزايا واضحة

يمكن أن تكون سرعة الإنتاج أعلى بكثير من خلال التشكيل الحراري. بمجرد تحديد مخطط المنتج ، يمكن عادةً تشكيل المادة في شهر واحد ، وهو أمر غير عملي لقولبة الحقن.

ب. كفاءة أعلى للتحقيق في المنتج وتعديلها

من الأسهل تعديل القالب لتشكيل الضغط والتشكيل الحراري من صب الحقن. نظرًا لأن معظم التشذيب يتم الانتهاء منها مباشرة في مركز تصنيع 5 محاور ، يمكن إكمال ضبط التشذيب الثانوي الآخر فقط عن طريق تعديل البرنامج. علاوة على ذلك ، من الأسهل أيضًا ضبط قالب ALU من قالب الصلب.

من المرونة والاقتصادية اعتماد التشكيل الحراري للمنتجات التي سيتم التحقيق فيها ، خاصةً عندما تكون المنتجات جديدة تمامًا ولا توجد خبرة في التصنيع للرجوع إليها.

يكلفه أقصر للمنتجات التي تم تشكيلها الحراري للذهاب إلى السوق ، وعادة ما تكون حوالي 6 إلى 8 أسابيع. ويمكن أن تكون المنتجات متغيرة في المظهر والنمط وما إلى ذلك.

C. استقرار النظام في الإنتاج الضخم

يجب إجراء تحليل ملموس لكل منتج خاص. في الواقع ، يمكن أن تولد جميع الطريقة كفاءة تصنيع عالية.

3) الجودة

المنتجات المصبوبة بالحرارة والحقن لها مزاياها الخاصة في الجودة.

أ. جودة عالية ومتانة

يمكن أن تنافس المنتجات الحرارية المنافسة منتجات مصبوب بالحقن في الجودة. ولكن تتم معالجة المنتجات التي تم تشكيلها الحراري فقط في جانب واحد ، أي أن القالب لا يمكن أن يساعد إلا في تكوين جانب واحد من الورقة البلاستيكية. عادة ما يتم تحديد نحافة المنتجات النهائية من خلال تصميم الجزء.

تحتوي المنتجات الحرارية على مظهر جميل مع المستوى A وليس لها أي مشاكل مثل خطوط الغاز وعلامة الحوض وعلامة الذوبان وما إلى ذلك كقولبة الحقن.

العناصر		تشكيل حراري	صب الحقن
مواد	كلفة	عالية جدا (أعلى من مادة الراتنج)	منخفض جدا
	مقدار	مرتفعة جدا (تصل إلى 40 ٪ النظر في مواد الخردة)	منخفض جدا (أقل نفايات)
تكلفة الآلة		أقل من صب الحقن	أعلى من التشكيل الحراري
تكلفة العفن		حوالي 1/10 من قالب قولبة الحقن	حوالي 10 مرات أعلى من العفن الحراري
تكلفة المعدات تقليم		مرتفعة نسبيا	ضئيلة
نحافة المنتج	دقيقة. ركاكة	حوالي 0.05 مم	1bout 1mm
	التوحيد	من الصعب السيطرة	موحد جدا
	الاستعلاء	لضمان الصلابة في مساحة كبيرة من خلال تقنيات خاصة	ممتاز
مظهر	لمعان	ليس جيدا	ممتاز
	التفاصيل	ليست ممتازة	ممتاز
مرونة الإنتاج		عالي جدا	قليل
وقت الإنتاج		قصيرة	حوالي 4 مرات أطول من التشكيل الحراري

يمكن إنتاج منتجات الجدار الرقيقة عن طريق التشكيل الحراري على نطاق واسع.

مواد خاصة

المواد الخاصة هي عامل آخر يجب مراعاته أثناء اختيار تقنية القولبة.

D. المعدات الحرارية يمكن أن تعالج المواد فقط في جانب واحد بواسطة القالب. لذلك ، من الصعب زوايا المنتجات الحادة للمنتجات الحرارية والزوايا الصلبة ولكن من الشائع توليد الإجهاد الداخلي.

التشكيل الحراري هو تقنية مع كل من المزايا والعيوب. لكنه لا يزال فعالاً للغاية ويمكنه معالجة المنتجات بنطاق واسع الحجم وشكل متغير. لذلك ، لا يزال يستخدم للإنتاج الضخم للمنتجات عالية الجودة.

يجب التأكيد على أن مقارنة الأداء أعلاه تستند إلى الإنتاج الطبيعي ، باستثناء تأثير الحالات الخاصة أو الابتكار العلمي.

3. هل التكوين الحراري دائمًا معركة ضد صب الحقن؟

إنه عرضة لمقارنة التشكيل الحراري مع صب الحقن. ولكن الآن اتجاه آخر يجذب الكثير من الاهتمام: المزيد والمزيد من التطبيقات تدمج تشكيل الحرارية والحقن على الرغم من أنها طريقتان مختلفتان اختلافًا أساسيًا. ربما يمكن أن تثير إعجابنا مثل هذه التطبيقات بشكل جيد بكفاءتها العالية.

تطبيق تشكيل حراري في آلات الأدوية والتعبئة

في صناعة الآلات الصيدلانية والتعبئة ، يتم تطبيق تشكيل theomo على نطاق واسع ، مثل على آلة تعبئة تنبئة الحرارية, تشكيل حراري تشكيل جرعة أحادية الجبهة تشكيل آلة التعبئة وختم. يمكننا إلقاء نظرة على العينات أدناه للرجوع إليها من مناطق مختلفة.

حزمة نفطة جرعة أحادية اللون تشكيل الصلصة والكريمة والزبدة

الحرارية تشكيل أحادي الجرعة أمبول للسائل.